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DX 시스템

생산라인의 장비·설비·검사 정보를 연결해 제조 현장의 디지털 전환을 지원합니다.

Manufacturing Digital Transformation

Connect Shop-Floor Devices with Manufacturing Data

DX 시스템은 생산라인의 설비⁠·검사 데이터를 자동으로 수집하고 생산⁠·품질⁠·재고 정보와 연결하는 제조 디지털 전환 사업입니다. 현장 진단부터 PLC⁠·바코드 등 현장 장치와 ERP 연계, 시스템 구축까지 수행합니다.

  • 설비 데이터 수집
  • PLC⁠·바코드 연계
  • ERP 연동
  • 실시간 현황
  • 공정 이력 분석
  • 회청색 가공 공장 통로를 걷는 엔지니어 뒷모습

    데이터가 흩어진 현장을 진단하는 것부터

    생산 실적은 작업 현장에서, 검사 결과는 검사 장비에서, 설비 상태는 각 설비에서 따로 발생합니다. 데이터가 서로 다른 곳에 있으면 공정 현황을 확인할 때마다 기록을 반복해서 대조해야 합니다. DX 시스템 구축은 생산라인별로 데이터가 생기는 지점과 기존 관리 시스템을 파악하는 것에서 시작합니다.

  • 라인 위 트레이의 바코드를 스캔하는 장갑 낀 손

    현장 장치와 ERP를 잇는 데이터 흐름 구축

    PLC⁠·바코드 등 현장 장치에서 자동으로 수집할 데이터와 ERP에서 가져올 정보를 나누고, 이를 생산⁠·품질⁠·재고 정보로 연결합니다. 필요에 따라 HI-MES 등 자사 솔루션을 기반으로 구축합니다. 현재 상태는 실시간 현황으로, 누적 기록은 공정 이력으로 확인할 수 있습니다.

  • 로봇 팔 옆에서 장갑 낀 손이 그래프 화면을 짚는 모습

    실시간 현황 확인부터 공정 분석까지

    담당자는 생산 진행 상황을 품질⁠·재고⁠·설비 정보와 함께 한 화면에서 확인합니다. 쌓인 공정 이력으로 병목이나 불량이 잦은 구간을 찾아 개선 대상을 정할 수 있습니다. PC⁠·태블릿⁠·키오스크 등 웹 기반 환경에서 사무실과 현장이 같은 정보를 봅니다.

Features & Specs

주요 특징

  • 생산라인별 데이터 발생 지점 진단
  • 설비⁠·검사 데이터 자동 수집
  • PLC⁠·바코드 등 현장 장치 연계
  • ERP와 생산⁠·품질⁠·재고 정보 연동
  • 실시간 운영 현황 및 공정 이력 조회
  • 누적 데이터 기반 공정 분석

적용 환경

입력 정보
생산⁠·검사⁠·재고⁠·설비 데이터
현장 연계
PLC⁠·바코드 등 현장 장치
시스템 연계
ERP 등 기존 업무 시스템
운영 환경
웹 기반, PC⁠·태블릿⁠·키오스크
기반 솔루션
HI-MES 등 자사 솔루션

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